ポリエステル生地ができるまで

ポリエステル生地は、用途が広く耐久性のある生地の 1 つであり、アパレルや家庭用家具に無限に使用できます。 湿気に強く、軽量でお手入れが簡単なため、パーカーやウィンドブレーカーなどのアウトドア衣料によく選ばれています。

e コマースビジネスに適した生地を選択することは、製品の見た目や感触に大きな影響を与える可能性があります。時間をかけて生地とその特性について学ぶことで、お客様が情報に基づいた意思決定を行えるようになります。

ポリエステルの 2 つの主なタイプは、ポリエチレンテレフタレート (PET) とポリ-1,4-シクロヘキシレンジメチレンテレフタレート (PCDT) です。どちらも繊維業界で非常に人気があります。

どちらのポリエステルも異なる方法で製造されており、それぞれのタイプが特定の用途に適しています。たとえば、植物由来の PET は生分解性である一方、PCDT は PET よりも耐久性と弾性が優れています。

ポリエステルの製造は、エチレングリコールとテレフタル酸ジメチルを組み合わせてモノマーを形成することから始まり、その後、このモノマーをさまざまな化学物質と反応させてポリマーを形成します。 PET と PCDT は両方とも閉ループシステムでリサイクル可能です。つまり、それらの固有の特性を破壊することなく他の製品にリサイクルできます。

ポリマーの準備ができたら、溶かしてペレットに成形します。次に、ペレットを紡糸口金と呼ばれる小さな穴に押し込み、そこで溶融ポリマーが硬化して長い糸を形成します。これらの糸は、加熱ローラー上で延伸して糸を製造したり、撚り合わせて繊維にし、紡績して材料に織り込むことができます。

次のステップはペレットを乾燥することです。得られる繊維は、以前の状態よりも硬く、強度が高くなります。初期の状態よりもはるかに厚く耐久性があり、均一な質感になります。

乾燥後、繊維は使用目的に応じてフィラメント糸またはステープル糸に紡績されます。フィラメント糸の場合、化学者はこれらのポリエステル繊維を何度も撚ってストランド状の素材にし、最終的には生地に織り込みます。

ステープルヤーンは、表面に凹凸のある綿糸に似たポリエステルの一種です。フィラメント糸とは異なり、ポリエステル短糸は布地のような材料に紡績される前に短すぎる長さに切断されます。

最後に、しっかりと詰まった長い繊維のストランドを引き合わせることで、トウと呼ばれるポリエステルの形状が形成されます。これらのストランドを撚ったりテクスチャー加工したりして、幅広い特性を提供できます。

この形態のポリエステルは、可能な限りボリュームがあるため、枕、キルト、アウターウェアの製造に使用されます。特定の特性を実現するために他の繊維とブレンドすることもできます。

ポリエステルは信頼性が高く多用途な生地ですが、環境に悪影響を及ぼします。 たとえば、油汚れはポリエステル生地に付着する傾向があり、不快な臭いを放ち、衣服を着用したり使用したりするのが魅力的ではなくなります。

これらの臭いを取り除くのは難しい場合がありますが、中性洗剤で汚れを洗い、平らなカミソリの刃のようなスクレーパーを使用して余分な油を取り除くことで臭いを取り除くことができます。アーム＆ハンマー重曹を使用して布地を洗浄および消毒することもできます。